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  • 高速切削技術在航天業的運用
  • 本站編輯:上海快3一定牛發布日期:2016-08-22 17:16 浏覽次數:
  作為杭州龍門加工中心,宇晨為客戶專業進行各種機械、零件的加工。零件雖然小,但是作為設備的一部分,都是不可或缺的,而且質量也要嚴格把控,要精确加工,小差錯都會造成損害。
  很多行業都需要用到零件加工,尤其是汽車業、航天業、機械設備。高速切削加工技術的應用,在加工過程中能保持刀具切削區在相對較低溫度下工作,從而最大限度的延長了刀具的使用壽命。目前高速切削技術的應用,已經改變了傳統高速加工小切深大進給的理念。對于大型尺寸的航空零部件,往往需要去除大量的金屬餘量。采用通常的加工方法金屬去除率很低,每道工序加工占用機床時機很長,延誤交貨周期。當今的高速切削加工技術,已經能夠做到一次性側刃最大切削深度Ap可以達到10-50MM,每轉每齒進給Fz可以達到0。20-0。45MM/Z(在切削刀具、機床等加工系統剛性允許的情況下)。美國刀具公司提供了相應的5182ZE/DCX系列高速鋁加工專業刀具,該系列刀具采用了雙螺釘壓緊刀片、超高精度磨制的可靠工藝, 保證了其正常加工中的安全性。其對應刀片刃長Lc=22-53MM,刀具直徑Dc=32-80MM。最高轉速Nmax=32000RPM, 每分鐘最大金屬去除率Qmax=6800CM3/MIN。
切削刀具