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  • 壓鑄生産更好的選擇澆口位置
  • 本站編輯:上海快3一定牛發布日期:2016-11-03 15:58 浏覽次數:
    澆口的設置是模具設計重要環節之一,壓鑄模具澆口設計時幾乎都是從鑄件的填充、成形質量、流動狀态來進行的,很少會考慮對後續機械加工的影響。
    不論從任何角度來看,壓鑄件的内澆口位置的設置都是澆注系統設計中的重點和難點,任何的疏忽大意都将引起不可預估的失誤,同時,這種失誤無法依靠壓鑄工藝的調整來彌補;從壓鑄生産的角度來看,選擇澆口位置需遵循以下這些基本原則:
機械加工
    (1)避免液态金屬進入型腔後立即封閉排氣槽,利于排除型腔内的氣體。
    (2)盡量少采用分支澆口,以免多股金屬液流相互幹擾,形成渦流,包卷氣體。
    (3)澆口面不正對着芯子和腔壁,避免金屬液的直接沖擊。
    (4)内澆口應放置在鑄件較厚的部位,利于壓力的傳遞。
    (5)金屬液流程最短,以減少能量損失并避免降溫太多。
    (6)内澆口不應引起鑄件收縮時變形。
    (7)盡可能把内澆道設置在離工件重要部位較近的地方。
    在壓鑄模具設計過程中,如果不考慮毛坯件後續的機械加工,澆口位置的設置方面能夠滿足上述這些條件,那麼,可以說澆口位置的設置已很完美了;但是,在生産中,我們大部分的壓鑄件需要進行機械加工,如果漠視了機械加工對鑄件毛坯的實際需求,必将為其帶來一些不必要的麻煩。主要表現在:澆口去除後的殘留對機加工定位的影響和澆口部位機加工出現的斷續切削。