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  • 機械加工後引起的表面殘餘應力
  • 本站編輯:上海快3一定牛發布日期:2016-12-21 14:58 浏覽次數:
    工件經機械加工後,其表面層都存在殘餘應力。殘餘壓應力可提高工件表面的耐磨性和受拉應力時的疲勞強度,殘餘拉應力的作用正好相反。若拉應力值超過工件材料的疲勞強度極限時,則使工件表面産生裂紋,加速工件的損壞。引起殘餘應力的原因有以下三個方面:
機械零部件
    (1)冷塑性變形引起的殘餘應力
    在切削力作用下,已加工表面受到強烈的冷塑性變形,其中以刀具後刀面對已加工表面的擠壓和摩擦産生的塑性變形最為突出,此時基體金屬受到影響而處于彈性變形狀态。切削力除去後,基體金屬趨向恢複,但受到已産生塑性變形的表面層的限制,恢複不到原狀,因而在表面層産生殘餘壓應力。
    (2)熱塑性變形引起的殘餘應力
    工件加工表面在切削熱作用下産生熱膨脹,此時基體金屬溫度較低,因此表層金屬産生熱壓應力。當切削過程結束時,表面溫度下降較快,故收縮變形大于裡層,由于表層變形受到基體金屬的限制,故而産生殘餘拉應力。切削溫度越高,熱塑性變形越大,殘餘拉應力也越大,有時甚至産生裂紋。磨削時産生的熱塑性變形比較明顯。
    (3)金相組織變化引起的殘餘應力
    切削時産生的高溫會引表面層的金相組織變化。不同的金相組織有不同的密度,表面層金相組織變化的結果造成了體積的變化。表面層體積膨脹時,因為受到基體的限制,産生了壓應力;反之,則産生拉應力。